作者：大連耐酸泵      瀏覽量：1107次      日期：2018-7-25

大連耐酸泵-化工泵的概述

1.什么是化工泵？
    泵是用來輸送液體并提高其壓力的機(jī)器化工泵是一個(gè)統(tǒng)稱，而化工泵是指化工生產(chǎn)對(duì)泵的特殊要求：⑴能滿足化工工藝需求⑵耐高溫、低溫
    ⑶耐腐蝕⑷耐磨損⑸無泄漏或少泄漏⑹能輸送臨界狀態(tài)的液體⑺運(yùn)行可靠主要是指針對(duì)介質(zhì)的特性來說的，凡是能通過材料或者其它結(jié)構(gòu)的變化來改善提高泵類產(chǎn)品對(duì)除純水之外的所有化學(xué)品引起的腐蝕的要求，這類泵都統(tǒng)稱為化工泵。
    化工泵主要由泵體、葉輪、泵蓋等部分組成。
    2.化工泵有什么用？
    廣泛用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體之用。
    3.化工泵用途范圍
    1)化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。
    2)化工泵具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好，造型美觀，使用檢修方便等優(yōu)點(diǎn)。為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境，發(fā)揮很大的作用。
    3)化工泵適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在各種℃的腐蝕性介質(zhì)或物理、化學(xué)性能高的介質(zhì)。
    4)化工泵產(chǎn)品主要有：各種玻璃纖維化工泵、耐腐蝕塑料泵、高溫化工泵、標(biāo)準(zhǔn)化工流程泵、磁力驅(qū)動(dòng)泵等。
    5)化工泵用于泵送清水，含有磨蝕性的，對(duì)普通泵體材料有害的物質(zhì)、懸浮的、對(duì)不銹鋼材料有腐蝕的、非爆炸性的物質(zhì)；
    6)化工泵同時(shí)廣泛應(yīng)用用于供水；
    7)用于供熱、空調(diào)、冷卻和循環(huán)系統(tǒng)；
    8)用于民用及工業(yè)用途；
    9)用于消防；
    10)用于灌溉；
    11)用于日常用途及民用，工業(yè)，園藝，灌溉用途；
    12)用于雨水積蓄工程；
    13)用于必須低噪音的場(chǎng)合；
    14)用于增壓，適合輸送腐蝕、爆炸性、顆粒的水或液體；
    15)適合管網(wǎng)增壓。
    4.化工泵的分類
    依據(jù)化工泵材料的不同，對(duì)其應(yīng)用領(lǐng)域做如下分類
    1）化工泵（不銹鋼材質(zhì)）廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)；
    2）化工泵（氟塑料材質(zhì)）用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì)；
    3）化工泵（鑄鐵材質(zhì)）用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體。
    依據(jù)化工泵用途不同進(jìn)行分類
    1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補(bǔ)充泵、輸出泵等。
    2）公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
    3）輔助用途泵：包括潤(rùn)滑油泵、密封油泵、液壓傳動(dòng)用泵等。
    4）管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。
    按照工作原理、結(jié)構(gòu)分類
    1）葉片泵：通過泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。
    2）容積式泵：利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。
    3）其他形式的泵：有利用電磁輸送液態(tài)電導(dǎo)體態(tài)的電磁泵；利用流體能量來輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。
    按輸送介質(zhì)分類
    1）水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。
    2）耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。
    3）雜質(zhì)泵：包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
    4）油泵：冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態(tài)烴泵等。
    按使用條件分類
    1）大流量及微流量泵：流量分別為300m³/min及0.O1L/min；
    2）高溫泵及低溫泵：高溫達(dá)500℃，低溫至一Z53℃；
    3）高壓泵及低壓泵：高壓達(dá)200MPa，真空度為2.66---10.66kPa（20—80mmHg）；
    4）高速泵及低速泵：高速達(dá)24000r/min，低速5—10r/min；
    5）精確的計(jì)量泵：流量的計(jì)量精度達(dá)±0.3%；
    6）高粘度泵：粘度達(dá)數(shù)千帕秒（Pa·s）。
    5.化工泵的工作原理
    負(fù)壓泵
    開泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時(shí)，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。
    正壓泵
    主要指液下泵[1]其工作原理以加油站潛油泵和長(zhǎng)軸液下泵為例，潛油泵是將電機(jī)和泵一起浸入罐底，電機(jī)帶動(dòng)葉輪增壓將介質(zhì)推送到地面目標(biāo)，長(zhǎng)軸液下泵是將泵和電機(jī)分開用長(zhǎng)軸連接，其工作原理是正壓輸送介質(zhì)，因此解決了負(fù)壓輸送介質(zhì)時(shí)產(chǎn)生的氣阻問題和葉輪的汽蝕問題。潛油泵的電機(jī)不在液面上，而是在液面下。電機(jī)是潛沒電機(jī)，與泵輪連接成一體潛在液體里，這樣設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是：泵的軸承只有幾百毫米，沒有長(zhǎng)軸，不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)問題，運(yùn)行平穩(wěn)，聲音很小，幾乎沒有磨損。
    化工泵密封形式主要有：油封密封、墊片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封和動(dòng)力密封、機(jī)械密封。
    6.化工泵的啟動(dòng)和運(yùn)行
    1.開泵前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），關(guān)閉出口閘閥，接好電源。
    2.接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
    3.機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)5～10分鐘，如無異常現(xiàn)象可投入運(yùn)行。
    4.停機(jī)時(shí)，應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。
    7.化工泵的維修和保養(yǎng)
    1.定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。
    2.長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
    3.嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。

    7.化工泵用機(jī)械密封的泄露原因
    機(jī)械密封屬于密封的一種，一般用于旋轉(zhuǎn)部位的動(dòng)密封，通過配合適當(dāng)?shù)臎_洗方案，可以實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的微量泄漏或者零泄漏（封氣/液會(huì)進(jìn)入介質(zhì)）。機(jī)械密封的原理機(jī)械密封(mechanical seal)是指由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。
    這就是一個(gè)相當(dāng)普通的大彈簧單端面機(jī)械密封主要原理是合理安裝后彈簧處于一個(gè)被壓縮的狀態(tài)，泵啟動(dòng)時(shí)右側(cè)零件整體隨軸一起旋轉(zhuǎn)，左側(cè)零件靜止不動(dòng)，熱套靜環(huán)和熱套動(dòng)環(huán)的端面在彈簧力的作用下貼合做相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
    機(jī)械密封又叫端面密封，機(jī)械密封主要靠靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的端面摩擦來密封。機(jī)械密封比填料密封的密封性好，泄漏少，壽命長(zhǎng)，功率消耗小。但機(jī)械密封制造較復(fù)雜，精度要求高，價(jià)格貴，同時(shí)安裝技術(shù)要求也較高。
    浮動(dòng)環(huán)密封是借助浮動(dòng)環(huán)端面、浮動(dòng)套(支承環(huán))端面在液體壓力和彈簧力(有的不用彈簧)的作用下，使液體得到徑向密封(圖1—20)。密封液體只能在軸向從浮動(dòng)環(huán)與軸(軸套)間的狹窄間隙中通過。而軸向密封則是借軸外圓表面與浮動(dòng)環(huán)內(nèi)表面所形成的狹窄縫隙所產(chǎn)生節(jié)流作用降低壓力達(dá)到密封的。流體動(dòng)力的支承力可使浮動(dòng)環(huán)自由浮動(dòng)，自動(dòng)調(diào)中心，運(yùn)行可靠，泄漏量介于前兩種密封形式之間。這種密封一般在高溫高壓下采用。

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